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饲料在动物生长中起着重要作用. 优良的饲料产品不仅依赖于优质的饲料原料和合理的饲料配方, 但是也要适当 bet36在线注册. 饲料加工的目的是提高饲料的质量和饲养价值. 乳猪(小猪) 快速增长, 代谢大力, 需要高营养, 它们的消化系统也不发达, 免疫系统并不完美. 这些特征导致消化不良, 乳猪的抗病性和温度调节能力, 这对乳猪饲料水平提出了更高的要求. 不同加工工艺生产的饲料对乳猪生长性能的影响不同. 根据不同阶段的生长需要,设计合理的配方和加工工艺. 只有通过有针对性的设计,才能充分发挥饲料的营养价值, 合理降低成本,实现经济效益最大化.

小猪饲料颗粒

1. 传统的仔猪bet36在线注册

传统的bet36在线注册主要包括配料前破碎和配料后破碎两种方式. 不同种类的饲料加工工艺不同, 但无论采用哪种方法, 它主要包括 粉碎,混合,调理,造粒/制粒,冷却和包装. 传统工艺相对简单, 但最终, 仔猪饲料的糊化度(固化度)低, 适口性差, 仔猪饲喂后消化率较低, 影响育种效率的因素是什么. 除了, 在调理过程中,乳清粉等热敏性成分会被破坏, 哪些因素会影响颗粒料的最终质量.

仔猪饲料颗粒制造工艺

2. 膨胀低温造粒技术

膨化低温造粒是一种新型的bet36在线注册. 膨胀机和挤出机是通过热、水和摩擦使原料成熟的设备. 扩张过程包括 破碎, 混合, 扩张, 冷却, 破碎, 混合, 调节, 造粒, 冷却和包装. 它的优点是可以提高生产率, 减少能源消耗, 从原料中释放营养物质, 并提高营养物质的消化率. 大量试验表明,膨化膨化工艺可以提高仔猪的生产性能, 育肥猪和哺乳期母猪. 此外, 这个过程很复杂, 营养物质的损失很小, 可有效消除抗营养因子, 可降低热敏性原料的成本, 功能性物质的活性得以维持. 然而, 固化程度不够, 一般只有50%左右, 解毒能量不足, 蠕变饲料的适口性提高不够.

3. 挤压及低温球团技术

目前,该工艺已广泛应用于生产仔猪饲料. 挤压是通过结合水的作用来完成的, 压力, 温度和机械剪切. 镗床内温度高达90-200℃,挤出时间2-30秒. 膨胀后的产品将经历一系列的物理和化学变化, 如淀粉糊化, 蛋白质变性, 还有酶, 有毒成分和微生物失活.

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该技术的特点是降低了抗营养因子的含量, 提高饲料消化率, 改善饲料适口性, 提高动物的生产性能和饲料利用率, 尤其是年轻的动物. 可以对不同的原料进行相应的处理,达到不同的催熟效果. 的糊化程度 挤压机 加工物料可根据需要在50% - 95%之间调整. 大豆和豆粕被彻底解毒. 挤压后加入热过敏元素, 而且营养成分保存得很好.
 

仔猪饲料加工工艺比较

总之,不同的 bet36在线注册 对饲料的产品特性有重要影响吗. 玉米淀粉的糊化程度是影响乳猪生长发育的关键因素之一, 哪种能有效提高饲料的适口性, 增加饲料的吸引力, 提高能量和消化吸收. 最近的研究表明,颗粒的糊化程度对动物生产性能有很大的影响. 结果表明,糊化度提高5% ~ 10%,可使畜禽生产性能提高3% ~ 5%, 对仔猪饲料也有相同的效果. 但当淀粉糊化度超过95%时, 淀粉的老化增加,消化率降低. 其次, 大豆挤压可破坏蛋白质的初级结构, 降解部分多肽,提高蛋白质的消化率. 同时, 它能破坏抗营养因子,降低抗胰蛋白酶的活性. 它还能破坏脂肪细胞,提高能量消化效率. 结果表明,在165℃左右的挤压温度下,大豆脲酶活性和胰蛋白酶抑制剂含量处于较低水平, 饲养效果最好.

考虑到乳猪各生育期的特殊性, 哺乳猪从7日龄到断奶仔猪的生长可分为两个阶段, 从断奶到25公斤仔猪. 因此, 根据不同阶段的生长需要,合理设计饲料配方和加工工艺. 只有有针对性的设计,才能合理的降低成本,使经济效益最大化. 根据对几种加工工艺的讨论, 不同阶段仔猪饲料适宜的加工工艺为:断奶至2天采用奶粉饲料(单一原料膨化+混合膨化+超细粉碎), 2-7天使用颗粒状材料(原料单一膨胀+混合膨胀+低温造粒), 7- 25kg使用颗粒饲料材料(混合膨胀+低温造粒).

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